Film de CPP aluminisé thermoscellable pour collations / CPP métallisé pour emballage individuel de bonbons

Film de CPP métallisé thermoscellable pour collations / film de CPP métallisé pour emballage individuel de bonbons

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I. Caractéristiques principales du film métallisé CPP
Le CPP (film de polypropylène coulé métallisé) est fabriqué par métallisation sous vide d'un film de polypropylène produit par un procédé de coulée. Il combine les avantages d'un substrat CPP et d'une couche d'aluminium métallique. Les caractéristiques spécifiques sont les suivantes :

Propriétés physiques et mécaniques : Bonne rigidité et résistance, ne se déforme pas facilement et résistance à la déchirure supérieure au film PE, adapté à l'impression et à la stratification à grande vitesse ; Excellente performance de thermoscellage (en particulier la couche de thermoscellage CPP), permettant le thermoscellage direct sans adhésif ni stratification supplémentaire ; Large plage de températures (-20℃~120℃), capable de résister à la stérilisation à haute température (telle que la pasteurisation de certains emballages alimentaires), et ne se fragilise pas facilement à basse température.

Propriétés de barrière : La couche aluminisée (généralement de 300~500Å d'épaisseur) bloque efficacement l'oxygène (OTR≤1cm³/(m²・24h・0.1MPa)), la vapeur d'eau (WVTR≤1g/(m²・24h)) et la lumière (en particulier les rayons ultraviolets), prolongeant la durée de conservation des produits emballés ; Les propriétés de barrière sont légèrement inférieures à celles du VMPET, mais bien supérieures à celles du film CPP ou PE non aluminisé.

Autres caractéristiques : Transparence moyenne (gris argenté après aluminisation, transparent dans les zones non aluminisées), bon brillant, texture métallique, améliorant l'esthétique de l'emballage ; Forte stabilité chimique, résistant aux acides, aux alcalis et aux huiles, adapté à l'emballage d'aliments huileux ou acides ; Léger (0,91 g/cm³), plus léger que le VMPET (1,4 g/cm³), réduisant les coûts de transport et d'emballage ; Bonne recyclabilité (matériau polypropylène), plus respectueux de l'environnement que certains films composites.

II. Applications spécifiques du film aluminisé CPP

Basé sur ses principaux avantages de "propriétés de barrière + propriétés de thermoscellage + légèreté", il est largement utilisé dans les domaines suivants :

1. Emballage alimentaire (Scénarios d'application principaux)

Collations : Emballage extérieur pour chips, biscuits, bonbons, chocolat et noix (souvent stratifié avec un film PE pour former une structure "CPP aluminisé + PE", combinant les propriétés de barrière et de thermoscellage) ;
Produits secs : Emballage pour thé, café, lait en poudre, flocons d'avoine et légumes déshydratés (barrière contre l'oxygène et l'humidité, prolongeant la durée de conservation) ;
Aliments gras : Emballage pour huiles comestibles, sauces, produits carnés et fruits de mer (résistant à l'huile, fortes propriétés de barrière, empêchant l'oxydation et la détérioration) ;
Aliments micro-ondables : Emballage pour certains aliments surgelés et prêts à consommer micro-ondables (résistant aux hautes températures, peut être chauffé directement).

2. Emballage d'articles de consommation courante

Cosmétiques : Film intérieur des boîtes d'emballage extérieures pour masques faciaux, produits de soin de la peau et shampooings (barrière contre l'humidité et l'oxygène, protégeant les ingrédients actifs) ;
Articles de consommation courante : Emballage pour mouchoirs, lingettes humides, serviettes hygiéniques et couches (étanche à l'humidité, à la poussière, améliore la texture) ;
Emballage de tabac : Film d'emballage intérieur pour cigarettes (fortes propriétés de barrière, maintient la sécheresse et la saveur du tabac).

3. Emballage industriel et autre

Composants électroniques : Emballage pour résistances, condensateurs, puces, etc. (étanche à l'humidité, antistatique, anti-poussière) ;
Emballage pharmaceutique : Emballage extérieur pour certains médicaments (fortes propriétés de barrière, protège la stabilité des médicaments, doit répondre aux normes pharmaceutiques) ;
Substrats de films composites : Composite avec PET, PE, NY (nylon), etc., pour les emballages lourds (par exemple, engrais, sacs d'aliments pour animaux) ou les applications à haute barrière (par exemple, emballage sous vide).