Film de transfert holographique PET pour emballage de cigarettes, film de transfert laser PET de 15 microns

Film de transfert holographique PET pour emballage de cigarettes, film de transfert laser PET de 15 microns

Le film de transfert PET (nom complet: film de transfert PET métallisé sous vide) est un film fonctionnel qui utilise un film PET comme support.Par métallisation sous vide et application d'une couche de décharge/couche adhésive, il transfère une couche d'aluminium ou d'autres couches fonctionnelles (telles que des couches de couleur ou des couches holographiques) sur la surface de substrats tels que le papier, le carton et les tissus non tissés.Sa valeur fondamentale réside dans "l'utilisation d'un support en PET pour obtenir un transfert précis des couches fonctionnelles, remplaçant le revêtement direct sur le substrat, réduisant ainsi les coûts et améliorant l'apparence/les performances du substrat".

1Pré-traitement du substrat PET: Tout d'abord, une couche de dégagement (généralement de résine de silicone) est appliquée à la surface du film PET.Le but est de "permettre à la couche d'aluminium/couche fonctionnelle déposée ultérieurement d'être facilement décollée du PET sans laisser de résidus.. "

2Le film PET pré-traité est introduit dans une machine de revêtement sous vide.le fil d'aluminium est chauffé et évaporé en vapeur d'aluminium, qui adhère uniformément à la surface de la couche de décharge/couche fonctionnelle du film PET, formant une couche extrêmement fine (15-50 nm) d'aluminium (ou d'une autre couche métallique, couche d'oxyde).la couche d'aluminium est fermement fixée au substrat PET.
3Transfert composite + peeling: une "adhésif à fond chaud/adhésif à base d'eau" est appliquée à la surface de la couche d'aluminium.Le film de transfert en PET est ensuite stratifié avec le substrat cible (tels que le papier ou le carton) à haute température.La couche d'aluminium adhère fermement au substrat à travers la couche adhésive.et la couche d'aluminium (et la couche couleur/couche holographique) est complètement transférée à la surface du substratLe support en PET peut être recyclé et réutilisé (sauf dans certaines applications à usage unique).

Procédures d'exploitation (en prenant comme exemple le "transfert de papier")
Chargement du film: installer le film de transfert en PET (couche d'aluminium face vers le haut, support en PET face vers le bas) sur le support de dépliage de la machine de stratification.Assurez-vous que la surface du film est plate et exempte de tension inégale (une tension excessive brisera le film, une tension insuffisante provoquera des rides).
Application de l'adhésif: démarrer le système d'application de l'adhésif et appliquer uniformément l'adhésif correspondant à la surface de la couche d'aluminium du film de transfert en PET (épaisseur de la couche d'adhésif 5-10 μm;trop épais provoquera un débordement d' adhésif, trop mince entraînera une mauvaise adhérence).
Lamination: le papier cible est alimenté à partir de l'autre support de dépliage de la machine de laminage et est laminé avec le film de transfert PET recouvert d'adhésif sur le rouleau chauffant.Maintenir une température et une pression stables pour assurer une liaison étroite.
Réfrigération:Le papier stratifié + film de transfert PET passe par un rouleau de refroidissement (température 20-30°C) pour durcir rapidement la couche d'adhésif et empêcher le déplacement de la couche d'aluminium lors du décapage ultérieur.
Peeling: après refroidissement, séparer le support de PET du papier à l'aide d'un rouleau de peeling.et le support en PET est dilué pour le recyclage (pouvant être réutilisé 2 à 3 fois), en fonction de l'usure de la surface).
Post-traitement: le papier transféré peut subir un traitement ultérieur tel que la découpe, l'impression et la découpe sous pression (attention à ne pas rayer la couche d'aluminium;un film protecteur mince peut être appliqué).

Paramètres techniques clés (dont la lecture est obligatoire avant l'achat):
Épaisseur du support PET: 12 μm, 15 μm, 20 μm, 25 μm (généralement utilisée 15-20 μm);
Épaisseur de la couche d'aluminium: 15 nm (pour la décoration), 30 nm (barrière générale), 50 nm (barrière élevée);
Résistance à l'écaillage: 1-5 g/25 mm (valeur inférieure indiquant un écaillage plus facile, doit correspondre au substrat);
Gloss: ≥ 80% (gloss de la couche d'aluminium, valeur plus élevée signifie une apparence plus brillante);
Largeur: personnalisable (600 mm, 1000 mm, 1200 mm couramment utilisés).
Code SH: 39206200 (film en PET, non revêtu); 39206900 (film de transfert en PET revêtu, nécessitant un ajustement en fonction du revêtement spécifique).